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  • 包覆式燃气管道用3PE防腐钢管价格
  • 作者:管理员 发布日期:2019-08-13点击率:
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      包覆式燃气管道用3PE防腐钢管在生产中频预热抛丸除锈前,用250KW中频感应加热装置将管预热至40℃一60℃,除掉钢管表面水份。在潮湿季节和冬季,预热温度应适当提高到80℃,保证钢管无水份,提高除锈效果及钢砂的清洁度。抛丸除锈装置是一套密闭循环工作系统,通过控制传动线运行转数和抛丸器电机电流,保证其正常除锈工作。两台主电机电流直接显示抛轮的负荷状态,其电流显示值不得低于额定值,否则该台抛丸器喷砂量不足。传动线运行转数应根据除锈等级要求,以钢管表面受击的钢丸密度来确定,密度越大,除锈效果越好。一般要求进管传动、主传动、出管传动三级传动线运行转数应一致,保证传动线受力均匀和钢管不脱节。一般情况下,根据除锈等级、设备状况、钢砂投入量和新旧程度,可适当调整转数。除锈清洁度应控制在Sa2.5级逐根进行检查记录,锚纹深度应控制在50-75m,每班检测两次并记录。钢砂投入量及处理方法,除锈工作前,应一次性投入4-6吨钢砂,将储砂箱充满。以保证抛砂量充足。在生产过程中,每班清理落地砂一次,将其过筛后及时投入除锈机中,防止钢砂发生锈蚀,一般以500公斤/公里的比例及时投入新砂,保证机内钢砂的清洁及正常粒度。若停机时间较长,应开机将机内钢砂循环几次,以免刚砂在机内结块,影响设备正常运行和除锈质量。根据留端长度规定及端头处理工艺要求选用强度较高的牛皮纸纸带,其宽度为比留端长度小10mm。粘接剂一般选CMC化学浆糊作为粘接剂,把纸带粘贴到钢管两端。

      3PE防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐,以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。2.内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。3.防腐保温涂层:在中、小口径的热输油或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。

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